De quel déchet est composé selon vous le séparateur de pièce ?
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- Boîte de conserve1%
- Tetra Pak50%
- Tube en aluminium2%
- Pot de yaourt31%
- Tube en plastique16%
Le concours est terminé.
Une entreprise néerlandaise fabrique des meubles imprimés en 3D à partir des millions de déchets que nous produisons par jour. Pouvez-vous me dire de quoi est constitué ce séparateur de pièce ?
Aectual (en anglais) d’Amsterdam est l’une des premières entreprises de design à recycler de grandes quantités de déchets plastiques de marques telles que Nike, Disney ou Burberry. Lors du dernier Salon du meuble de Milan, elle a présenté une série de produits créés en collaboration avec une entreprise suisse. La collection est composée d’un déchet que vous trouverez certainement dans votre poubelle. Vous y penserez peut-être en lisant le paragraphe suivant.
Bien que l’entreprise soit aujourd’hui basée en Suisse, les déchets à deviner ont été inventés en Suède. Ils servent à emballer les aliments de manière hygiénique et dans un espace réduit et se composent généralement de sept couches de matériaux différents au maximum. La couche extérieure, lisse, est presque toujours multicolore. Elle est utilisée pour présenter une offre de manière attrayante et pour la vendre. Dans les années 50, le matériau d’emballage prenait des airs de pyramide après avoir été rempli et scellé. Aujourd’hui, il apparaît toutefois sous diverses formes.
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Le paravent se caractérise par son aspect argileux. Mais la terre cuite est trompeuse. Son nom révèle une autre origine : « Aectual Drink Carton » est composé de polymères et d’aluminium, en abrégé PolyAl, qui proviennent des cartons à boisson jetés. Il est le fruit d’une coopération avec Tetra Pak.
Jusqu'à présent, seule la couche de carton des Tetra Pak a toujours été utilisée pour fabriquer de nouvelles boîtes. Aectual a toutefois réussi à faire du PolyAl restant la matière première du matériau d'impression 3D que la marque de design utilise pour ses produits. L’entreprise de design hollandaise offre ainsi aux grandes entreprises comme Tetra Pak la possibilité de réduire leur empreinte carbone. « L’impression 3D permet de réaliser des économies de CO₂ de l’ordre de 80 pour cent, car il faut utiliser moins de matières premières », peut-on lire dans le communiqué de presse. Comme la fabrication n’a lieu qu’en cas de besoin, il n’est pas non plus nécessaire de stocker les produits finis.
Le PolyAl convient parfaitement comme matériau de construction. Le séparateur de pièce n’en est qu’un exemple. Il fait partie de tout un concept appelé Playbook, qui comprend des tabourets, des pots de fleurs, des panneaux muraux, des séparateurs de pièces, des moustiquaires de fenêtres et bien d’autres encore.
Pour réussir à réutiliser ses déchets, Tetra Pak a créé un écosystème avec d’autres partenaires. Recon Polymers (en anglais) s’occupe du recyclage des matériaux et Innolab Chemistry est responsable du compoundage. Aectual fabrique de nouveaux produits d’intérieur imprimés en 3D avec le matériau des cartons à boissons déchiquetés. Au final, le Playbook doit servir en interne aux équipes de Tetra Pak pour choisir leur équipement de bureau et participer à l’aménagement de leur bureau. De cette manière, l’entreprise suisse s’assure que ni le recyclage des cartons ni la conception de l’environnement de travail ne sont laissés au hasard.
C’est le quatrième épisode de la série « Devinez » dans lequel je vous fais deviner quels matériaux sont utilisés. Vous trouverez ici d’autres articles déjà publiés :
Comme une pom-pom girl, je soutiens le bon design et vous fais découvrir tout ce qui a trait aux meubles et à l’aménagement intérieur. Régulièrement, je vous présente des astuces d’intérieur simples mais raffinées, je parle des tendances et j’interviewe des esprits créatifs sur leur travail.